倍耐克89B滲透結晶活性母料

(1) 結晶體的形成：

1. 結晶體的形成過程：

結晶活性母料是一種分子結構為（Ca(O-R-OH)₂）的活性物質，分子量小，同時含有疏水基團(-R-)和親水基團(-OH)，其親水性大于疏水性，可溶于水，在干燥環境中不發生縮聚結晶現象，而在潮濕環境中發生縮聚結晶現象，形成不溶于水的結晶體[(-O-R-)-_2n]反應式如下：

               nCa(O-R-OH)₂+nCa(O-R-OH)₂—―→ 2(-O-R-)_2n+2nCa(OH)₂

                                     Ca(OH)₂+CO₂—―→ CaCO₃+H₂O

由此可見，隨著n的增大，結晶體 [(-O-R-)-_2n]分子量增大，親水基團減少，疏水性大于親水性，不溶于水，在基層缺陷處(裂紋或空隙)優先形成。試驗表明，活性質粉末刺鼻， 其PH值≥12，活性質粉末在干燥的堿性(PH值＞7)環境中，穩定性好，不發生縮聚反應。

2.結晶體的形成條件：

    活性質水溶液濃度增大而發生縮聚結晶——結晶活性母料在水泥水化過程中或在未干的水泥制品濕面上施工時活性質溶解于水中，并隨水散布于水泥制品中，但隨著時間增長，水分參與了水泥的水化反應，并有一部分水被揮發散失，致使活性質水溶液濃度增大而發生縮聚結晶。

    堿性降低(即PH值降低)而發生縮聚結晶——在涂料施工過程中，活性質微溶液吸收空氣中的CO₂及周圍環境中的酸性或弱堿性物質，使活性質微溶液的PH值降低，當溶液PH值低于12時，活性小分子就會逐漸自動聚合。

    硅酸鹽水泥中的(SiO₃²⁺)是活性質聚合反應的催化劑——水泥的水化過程不僅奪去活性質溶液的部分水分,還為活性質聚合提供良好條件，從而起到催化聚合的作用。

3.結晶體的形成速度：

    滲透結晶型防水材料的結晶過程是一個復雜的化學過程，那么就有一個反應速度快慢的問題，結晶快類型的材料需養護的時間短，能在短時間內起一定的堵水效果，和結膜型相類似自動彌補裂縫和滲透功能較差，但結晶活性物質很快被封閉在膜層內，能保存大量的活性質。而結晶慢類型的材料則需長時間的養護，剛開始涂膜是堵水功能較差，隨著結晶體的聚合度增大才逐漸顯示出疏水效果，此類型自動彌補功能和滲透功能都較強，表面施工效果好，但工期長。

4.結晶體[(-O-R-)-_2n]的穩定性：

    結晶體[(-O-R-)-2n]的穩定性由聚合度n的大小決定。當活性質溶液環境的堿性降低，酸性增強（即PH值下降）的幅度大時，則晶體生長速度快，聚合度n很大，親水基團少，疏水性遠遠大于親水性，結晶體呈穩定狀態，不溶于水；當活性質溶液環境的堿性降低，酸性增強（即PH值下降）的幅度小時，則晶體生長速度較慢，聚合度n不大，疏水基團不多，疏水性略大于親水性，結晶體呈不穩定狀態，且微溶于水，微溶于水的結晶體在弱堿性或酸性(PH值小于10)條件下繼續聚合形成穩定的結晶體。                                  

  (2) 滲透機理：

    滲透必須有滲透壓力，這就是混凝土中的毛細管壓力。固體—液體之間的表面張力差越大，形成濕潤角越小，它向毛細管內部滲透能力就越大。

    結晶活性母料的滲透深度與水的帶入深度有關?；钚圆牧鲜枪腆w物質，它的防水作用主要源于其自身的聚合反應，由活性高的小分子或低分子聚合成惰性的大分子或高分子，堵塞基層的滲水通道而達到高效的防水作用，因為活性質結晶是在水溶液中進行，沒有水的帶動，這些小分子或低分子只能浮于基層表面起聚合反應，而不能深深的滲入基層結晶，所以為了使活性小分子產生較好的滲透性，可在施工前對基層進行充分的潤濕處理，使小分子隨著水帶入基層深處的缺陷聚合結晶。由此可見，活性材料的滲入深度由水的帶入深度決定，即基層含水越豐富其滲入就越深，活性質的滲透原理與水溶液的滲透原理相同。 

    活性材料的滲入深度不僅與基層疏松度有關，還與活性質溶液在基層表面停留的時間有關，基層較疏松，活性質在基層表面停留時間長則活性材料滲入的深度也會較深。

    市場普遍認為，活性物質滲入基層越深，即在基層越深處產生結晶體其防水效果越好。其實，這種說法并不嚴謹，抗滲壓力是衡量防水效果最重要的指標之一，但活性物質滲入基層越深并不能代表抗滲壓力越大。滲透結晶型防水材料中活性物質含量很少（約占總重的4%），這個量所產生的結晶體顯然不能滿足密實度不高的混凝土深層的填充要求，因此，即使活性物質滲入基層較深，也會因其缺陷、空隙填充率不高而不能真正意義上提高基層的抗滲壓力，對密度較高的混凝土，則活性材料很難滲入深處。正常情況下，滲透結晶型防水材料中活性物質所產生的結晶能充分地填充混凝土表層5~50mm深的缺陷、空隙，并使其成為一道抗滲性好的剛性防水層。

(1) 自動修復性：

    被涂層封閉的活性物質遇水后能在基層缺陷處產生二次結晶，具有自動修復微裂紋等缺陷的功能，抗基層變化強。

    在水泥水化過程中，有水的情況下，活性分子溶于水，并隨水帶入涂層和基層的空隙。隨著PH值下降，在水泥（硅酸鹽）的催化下，活性質在涂層和基層的空穴中逐步聚合，產生結晶體?；钚晕镔|所產生的結晶體為松散性的針狀組織，所以不能因結晶體的填充而提高混凝土的強度，但由于大分子或高分子的結晶體含有較多的疏水基團，致使結晶體不溶于水。這樣，不溶于水的結晶體對基層缺陷的填充可大大增強基層對液態水的抗滲性能，并達到良好的阻水效果。

    因水泥的固化速度比活性材料的結晶速度快，所以有很大一部分活性質，被封堵在水泥基涂層中并未聚合或只產生低聚現象，這樣使水泥基滲透結晶涂料仍具有一定的活性，一旦水泥基層出現開裂，在潮濕或含水的情況下，其活性材料自動釋放出來，可再次隨水帶入裂縫中逐漸進一步聚合產生穩定的結晶體以封堵水的通道，從而起到堵塞和自動彌補缺陷的作用，防水性隨時間增加而增強。

    自動彌補裂縫的寬度，因為裂縫模擬試驗難以進行，各個廠家很難有一個準確的說法，我們采用結晶體體積增長的方法進行評估，即將完全聚合生長后的結晶體，壓縮后的最小體積來計算，這樣可從理論上推算出滲透結晶材料能自動彌補0.4~1mm的裂縫。

(2) 防水同步性：

    現在很多廠家都說滲透結晶型材料的防水功能是永久性的，我們認為此說法不夠準確。在結晶型防水材料達到防水初步效果后，涂層中還封存有大量的未聚合或低聚合的活性物質，當結構發生細微變化或滲水壓力增大時，涂層內部的活性物質會再次與水接觸，并將繼續化解于水中，在水通道的缺陷處產生進一步縮聚反應，形成聚合度更高的結晶體堵塞透水通道，增強基層的抗滲能力，使基層具有持續的堵塞裂縫等缺陷的功能，保持良好的防水效果。所以我們認為，滲透結晶型防水材料防水功能與建筑體的壽命是同步的。

(3) 良好透氣性：

    活性質聚合后形成針狀結晶體，大分子或高分子的結晶體含有較多的疏水基團，致使基層空隙內填充的結晶分子表面張力較小而不吸水，但結晶體本身卻不是致密結構，氣體可以透過，而對液態水卻有很強的抗拒性。

(4) 耐強堿性：

    通過實驗，摻倍耐克結晶活性母料的水泥基滲透結晶型涂料可耐PH9~13強堿溶液，在堿性溶液中浸泡無開裂，脫粉，起皮現象，因此本產品可做堿性水池、鹽水池等的防水處理。

(5) 產品環保性：

    本產品是以水為分散體的綠色環保產品，無毒、無味、無污染，可用于飲用水的防水處理。

(1) 自動修復缺陷：

被涂層封閉的活性物質遇水后能在基層缺陷處產生二次結晶，具有自動修復微裂紋等缺陷的功能，抗基層變化強。

(2) 物化性能好：

滲透性強，并有耐堿的性能。

(3) 防水效果好：

能真正做到一次施工，經久防水，免除了年年維修的煩惱。

(4) 環保性能好：

本品以水為溶劑，綠色環保，無毒、無味、無污染，可用于飲用水的防水處理。

成品質量符合GB18445-2012國家標準。

(1)材料選擇：

水泥：要求使用P.O42.5以上普通硅酸鹽水泥，在本產品中作膠結料。

石英砂：采用70～120目石英砂，含泥量少、干燥，在本產品中作填料。

結晶活性母料：是產品的核心原料，在產品中起催化結晶作用。

(2)參考配方（重量比）：

89B灰色活性母料：7.5%；
石英砂（70-120目）：30%；      
P.O 42.5以上普硅水泥：62.5%。

(3)生產步驟：

把所有原料均勻倒入懸臂雙螺旋錐形/臥式干粉混合機中.在室溫,空氣中相對濕度不大于65%環境下,攪拌35～45分鐘,出料包裝.

(4)常見問題

產品出現脫粉現象，可適當增加可再分散乳膠粉，摻量<1%。

產品施工粘度不夠，可加入適量纖維素，摻量<1%。

產品涂膜開裂，可適當增加石英砂摻量。

(1) 不能在雨天進行生產；

(2) 原材料使用前應過80目的篩；

(3) 每次生產的成品，必須5小時內包裝完；

(4) 產品包裝必須加塑料內袋，避免產品回潮；

(5) 不能使用久存水泥，水泥不能有回潮，結塊現象；

(6) 出料前必須先放出少部分半成品，回倒入攪拌罐中重新混合攪拌。